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Procedimientos y requisitos específicos de construcción para la construcción de ladrillos refractari

Antes de la construcción del ladrillo de la caldera industrial, se debe utilizar mortero de cemento de alto nivel para encontrar la superficie de la Fundación de la caldera, y luego se debe establecer la línea de pared de cada parte de acuerdo con la línea central del ladrillo de la caldera.Las paredes alrededor del horno deben estar dispuestas de adentro hacia afuera para asegurar que el tamaño del horno es correcto. de la caldera industrial, se debe utilizar mortero de cemento de alto nivel para encontrar la superficie de la Fundación de la caldera, y luego se debe establecer la línea de pared de cada parte de acuerdo con la línea central del ladrillo la mampostería de la parte inferior del horno comienza en la línea central transversal entre el cuerpo del horno y la chimenea y termina en ambos lados.La albañilería debe ser paralela a lo largo del cuerpo del horno, utilizando mampostería plana o lateral.Los ladrillos de la parte inferior y superior de la chimenea se construyen generalmente horizontalmente y son perpendiculares a la dirección de flujo de la escoria y el gas.

(2) construcción de paredes de horno.
cuando se construyen ladrillos de cortafuegos, la esquina de la pared se toma como referencia para la Perpendicularidad de la pared, la nivelación y el espesor de las juntas de ladrillo, y la disposición de las juntas horizontales y verticales se basa en el ángulo de contenido de agua.Las Partes rectas de la pared se construyen a partir de cuerdas tensas en los bordes de los ladrillos.El espesor de los albañiles se controla mediante referencia.El espesor real de cada capa de ladrillo está grabado en el datum.La regla de nivel 1, la regla o el martillo de alambre se utilizan a menudo para comprobar y corregir a tiempo.Los ladrillos utilizados en las esquinas de las paredes deben ser de espesor uniforme, sin bordes faltantes y sin deformación.Las juntas escalonadas se construirán con ladrillos rectos (172 mm x 114 mm x 65 mm).Cuando la pared aparece un ángulo agudo o obtuso, los ladrillos angulares de toda la pared deben ser cortados para evitar cóncavas y cóncavas o bordes faltantes y mantener la albañilería vertical y plana.

cuando se construya una pared de llama rota, el lodo debe llenarse.Si el ladrillo no puede bajar, por cualquier razón, el ladrillo sólo puede ser procesado.No se permite forzar tuberías ni martillar ladrillos.Debe haber una Junta de expansión entre la pared plegable de la llama y la pared exterior.
albañilería de ladrillo de gancho de pared de agua, de acuerdo con el tamaño del dibujo de construcción, primero con alambre de tracción albañilería de ladrillo de gancho, y luego albañilería de pared de horno a ambos lados del gancho.Dos ladrillos de gancho opuestos se alinean entre sí.La superficie de fuego debe estar en el mismo plano que la pared.El extremo de contacto entre el ladrillo del gancho y la superficie de fuego será inferior a 10 mm.Cuando la pared de agua y la pared del horno se construyan en el bulto del tubo, el tambor y la cabecera de la superficie de calefacción, se dejará un cierto espacio en la superficie de la pared del horno.La pared del tubo está envuelta en una cuerda resistente al fuego y puede expandirse libremente después de calentarse.Para evitar que la pared interna se separe de la pared exterior y mantener la estabilidad de la pared del horno, las paredes interiores y exteriores deben reforzarse mutuamente.En cuanto a la altura del revestimiento, se inserta una capa de

ladrillos refractarios cada 6 - 8 capas de albañilería de ladrillo rojo (véase la figura 1), o se inserta una capa de ladrillos refractarios cada 1 m en la dirección horizontal.La posición de cada capa de ladrillo de dibujo se escalonará verticalmente.Cuando la pared de la caldera esté por encima de 10 m, se reforzará con componentes metálicos y se construirá con ladrillos de forma especial.
(3) ladrillos quemadores.
cuando la altura del horno alcanza la posición del quemador.La posición del quemador se dibuja a la altura del icono de construcción.Después de comprobar correctamente las dimensiones, primero debe construir el quemador.La posición central, la elevación y el ángulo de inclinación del quemador se mantendrán estrictamente durante la albañilería, y se adoptará el método de dibujo.Una vez terminado el ladrillo del quemador, la pared del horno debe estar llena de líneas de dibujo. (4) mampostería de arco delantero y trasero. arcos delanteros y traseros están construidos con ladrillos de horno de forma especial suspendidos.Antes de la albañilería, compruebe la distancia entre el ladrillo y la tubería, y tire del alambre para asegurar la nivelación del plano de la albañilería.La desviación de la planitud de los ladrillos colgantes no es superior a 4 mm.Cada ladrillo debe ser probado y procesado adecuadamente.Cuando la apertura del agujero es demasiado grande, lo que resulta en una superficie de ladrillo irregular, debe ser acolchado en la apertura de la nivelación de hierro delgado.Los ladrillos colgantes de arco delantero y trasero se construirán de abajo a arriba en orden horizontal a partir de los pies del arco.Está estrictamente prohibido colgar ladrillos en orden vertical para evitar la acumulación de errores en las juntas de ladrillo, lo que resulta en una costura vertical demasiado grande.

(5) Arch Furnace ha masonry.
cuando se construye una hectárea de horno de arco, el ladrillo de arco debe ser construido primero, el ladrillo de arco debe ser construido directamente;El ángulo de inclinación debe cumplir los requisitos del arco;La envergadura de las dos paredes de arco debe ser igual en cualquier lugar;Los ladrillos de arco deben ser firmes y sólo pueden construirse después de pasar la inspección de la torre.Al construir la bóveda, el cable debe ser jalado.Después de completar la bóveda, los ladrillos de bloqueo se insertan uniformemente y simétricamente en la rotación del arco, y finalmente se retira el neumático del arco.

los dos extremos de la bóveda se extenderán a la pared final de 80 - 100 mm. cuando se construyan los dos lados de la bóveda, la parte final de la bóveda se sellará.Debe haber un espacio de 20 mm entre los dos extremos de la bóveda y la pared de retención para garantizar la expansión libre de la bóveda después del calentamiento y evitar que la parte superior de la pared del horno se agriete.Cuando se construya el arco en la viga
, el ladrillo del pie del arco debe estar cerca del haz del pie del arco, y la mampostería detrás del ladrillo del pie del arco debe construirse antes de la bóveda.No se permiten diatomeas ni ladrillos ligeros en la parte posterior de los ladrillos de arco, y no se permiten huecos en la parte posterior de los ladrillos de arco.

cuando el espesor de la bóveda sea inferior a 3 m, se insertarán ladrillos de bloqueo.Cuando el espesor de la bóveda sea superior a 3 m, se perforarán tres ladrillos de bloqueo.La profundidad de la bóveda de la mampostería de ladrillo de la puerta es de aproximadamente 2 / 33 / 4, y la profundidad de la mampostería dentro de la misma bóveda debe ser la misma.
no se utilizarán tres ladrillos estándar en la bóveda cuando se utilicen bloques de cuña y ladrillos estándar.
(6) diseño de juntas de expansión de mampostería.Las juntas de expansión de
se instalarán en la mampostería para compensar la expansión de la pared del horno después del calentamiento.La instalación de la Junta de expansión se ajustará estrictamente a las disposiciones de los documentos técnicos del equipo.Cuando no hay requisitos específicos de diseño, las juntas de expansión se establecen de 5 a 7 metros por metro o de acuerdo con los datos calculados del coeficiente de expansión del material.Las juntas de expansión en todas las Partes no pueden reducir la resistencia de la albañilería, sino también garantizar la estanqueidad del cuerpo del horno.Las juntas de expansión están llenas de cuerdas ignífugas para evitar que la ceniza y la escoria bloqueen las juntas, y el diámetro de las cuerdas ignífugas es ligeramente mayor que el diámetro de las juntas de expansión.La Junta de expansión horizontal de la pared del horno se encuentra generalmente en la parte interna de la estructura de descarga.La distancia entre las dos juntas de expansión horizontal es de aproximadamente 2 - 3 m.Las juntas de expansión vertical se encuentran generalmente en la esquina de la pared del horno.Cuando la anchura del horno sea superior a 5 ~ 6 mm, se instalará una cierta cantidad de juntas de expansión vertical en la parte media de la pared del horno.La Junta de expansión de la partición y la pared de llama plegable se extenderá 90 - 95 mm en la capa de ladrillo refractario.La parte expuesta de la Junta de expansión de la bóveda del cuerpo del horno
debe estar cubierta con una capa de ladrillo plano además de la cuerda de fuego.

las juntas de expansión deben estar limpias y libres de suciedad, escombros u otros desechos;El relleno de la Junta debe ser apretado, la superficie de la albañilería no debe sobresalir, mantener el nivel con la superficie de la albañilería;La longitud de la Junta de expansión horizontal no debe exceder de 2,5 mm ni ser inferior a 15 mm.La longitud de la Junta de expansión vertical no excederá de 1,5 mm y la altura no excederá de 15 mm.

(7) configuración del agujero de escape.
cuando se coloque la capa exterior de
ladrillos de horno

, se dejará un número adecuado de tubos metálicos cortos de aproximadamente 20 mm de diámetro como orificios de escape del horno.La distancia horizontal general es de aproximadamente 1,5 m, la distancia vertical es de aproximadamente 1,31,5 M.Si no se utilizan tuberías metálicas, también se pueden instalar orificios de escape de 60 mm * 60 mm en la pared.Cuando el horno esté listo, bloquee los respiraderos.¡

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