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Influencia y mecanismo de la mezcla en las propiedades del cemento sulfoaluminato

En general, en el cemento sulfoaluminato, los principales componentes retardantes son el lignosulfonato de calcio, el azúcar de calcio, el ácido bórico, el gluconato de calcio y el gluconato de sodio, los componentes de resistencia temprana son principalmente li2co3, CA (NO2) 2, etc., y el agente reductor de agua es principalmente el agente reductor de agua de alta eficiencia policarboxílica (PC).Un científico chino encontró que la lignocelulosa y el azúcar cálcico tienen un buen efecto retardante en el tiempo de ajuste inicial y final del cemento sulfoaluminato.Después de alcanzar el contenido óptimo, el tiempo de ajuste inicial se acorta gradualmente con el aumento del contenido.También hay científicos que utilizan ácido bórico puro como Retardador, encontraron que con el aumento del contenido de ácido bórico, el tiempo de ajuste inicial y final de la pasta de cemento se ampliará, con una pequeña cantidad de ácido bórico se puede obtener el tiempo de ajuste adecuado.La dosis adecuada de retardante de ácido bórico es de 0,1 - 0,2%.Sin embargo, el exceso de ácido bórico puede causar que la pasta de cemento no se coagule durante mucho tiempo y destruir su fuerza.Algunos científicos han encontrado que el silicato de sodio tiene un efecto retardante más pronunciado en el cemento sulfoaluminato.Cuando la cantidad de mezcla es inferior al 0,3%, el tiempo de ajuste de


cemento sulfoaluminato se retrasa obviamente.Cuando la cantidad de mezcla es de 0,3 ~ 0,5%, el tiempo de ajuste del cemento sulfoaluminato ya no se prolonga.Cuando el contenido es superior al 0,5%, el tiempo de solidificación se acorta con el aumento del contenido.

lignosulfonato cálcico lignosulfonato cálcico es un tensioactivo aniónico con grupos hidrofóbicos e hidrofílicos.Cuando se disuelve en agua, los grupos hidrofóbicos se adsorben en la superficie de las partículas de cemento, y los grupos hidrofílicos apuntan a la solución de agua, lo que hace que las partículas de cemento tengan la misma carga eléctrica, por lo que las partículas de cemento no se aglomerarán bajo la acción electrostática.Debido a que el Grupo hidrofílico es anión, se forma una película hidrofílica cargada en la superficie de las partículas de cemento, lo que hace que la película de agua de la capa de difusión sea más gruesa, retrasa la adhesión entre las partículas de cemento y la condensación de los productos de hidratación, aumenta la distancia entre las partículas de cemento y retrasa el tiempo de ajuste.El azúcar - calcio es un líquido viscoso marrón neutralizado con agua de cal durante la fabricación de azúcar.Su principal componente químico es el adipato de calcio.Es difícil formar cristales de ettringita en la superficie de c3a adsorbida en la pasta de cemento, lo que impide la hidratación de las partículas de cemento.El mecanismo de retardo del ácido bórico


puede explicarse como sigue: después de la adición de ácido bórico, se forman pequeñas partículas de borato de calcio en la pasta de cemento, que se cubren en la superficie del clínker para formar el recubrimiento, lo que ralentiza la velocidad de H2O, ca2 + y so32 - entrando en el sulfato de calcio anhidro.Para retrasar la coagulación del cemento, las partículas de borato de calcio deben cubrirse al menos en la superficie del clínker.Si hay vacíos, H2O, ca2 + y so32 - son muy fáciles de contactar con la superficie del clínker de cemento, por lo que el cemento no puede retrasarse eficazmente.Por lo tanto, la dosis de ácido bórico no debe ser demasiado pequeña.Sin embargo, si la cantidad de mezcla es demasiado grande, el recubrimiento de borato de calcio formado en la superficie del clínker será demasiado grueso y denso, lo que hará que la fuerza motriz de la difusión de H2O, ca2 + y so32 - sea demasiado pequeña, y la formación y el crecimiento de cristales de ettringita se detendrá Básicamente, haciendo que la pasta de cemento permanezca inerte.Causa una desaceleración excesiva o incluso no condensación.El ajuste rápido del cemento gluconato de calcio y gluconato de sodio sulfoaluminato está determinado por las características cristalinas de la ettringita en la pasta de cemento.Después de a ñadir gluconato de sodio al cemento, el anión gluconato se adsorbe en la superficie de la fase sólida y el producto de hidratación para formar una capa de recubrimiento, lo que ralentiza la velocidad de contacto entre el agua, el calcio y el so32 - y el sulfoaluminato de calcio anhidro, ralentiza la formación y la velocidad de crecimiento del cristal de ettringita y retrasa la condensación del lodo de agua.Cuando la dosis de gluconato de sodio es baja, el recubrimiento es lo suficientemente Delgado para prevenir la migración de los iones mencionados anteriormente.Sólo cuando el contenido de silicato de sodio alcanza una cierta cantidad, el espesor del recubrimiento puede retrasar eficazmente la migración iónica, y luego retrasar la hidratación del cemento.A medida que aumenta la dosis de gluconato de sodio, reacciona con los productos de hidratación para formar más cristales de gluconato de calcio en la fase serosa y humoral, lo que resulta en el engrosamiento de la serosa y la promoción de la coagulación.Por lo tanto, cuando el gluconato de sodio se utiliza como retardador del cemento sulfoaluminato, la dosis debe estar en el rango óptimo.




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